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片材挤出机故障表现及处理

作者:茂兴包装 来源:瑞安市茂兴包装机械有限公司 发布于:2018-07-30 15:40:47

片材挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。


挤出机故障分析:主机电流不稳

1、生产原因:

(1)喂料不均匀。

(2)主电机轴承损坏或润滑不良。

(3)某段加热器失灵,不加热。

(4)螺杆调整垫不对,或相位不对,元件干涉。


2、处理方法:

(1)检查喂料机,排除故障。

(2)检修主电机,必要时更换轴承。

(3)检查各加热器是否正常工作,必要时更换加热器。

(4)检查调整垫,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。


1、产生原因:

(1)开车程序有错。

(2)主电机线程有问题,熔断丝是否被烧环。

(3)与主电机相关的连锁装置起作用。


2、处理方法:

(1)检查程序,按正确开车顺序重新开车。

(2)检查主电机电路。

(3)检查润滑油泵是否启动,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,电机无法打开。

(4)变频器感应电未放完,关闭总电源等待5分钟以后再启动。

(5)检查紧急按钮是否复位。


挤出机故障分析:机头出料不畅或堵塞

1、产生原因:

(1)加热器某段不工作,物料塑化不良。

(2)操作温度设定偏低,或塑料的分子量分布宽,不稳定。

(3)可能有不容易熔化的异物。


2、处理方法:

(1)检查加热器,必要时更换。

(2)核实各段设定温度,必要时与工艺员协商,提高温度设定值

(3)清理检查挤压系统及机头。


挤出机故障分析:主电启动电流过高。

1、产生原因:

(1)加热时间不足,扭矩大。

(2)某段加热器不工作。


2、处理方法:

(1)开车时应用手盘车,如不轻松,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。


挤出机故障分析:主电机发出异常声音

1、产生原因:

(1)主电机轴承损坏。

(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。


2、处理方法:

(1)更换主电机轴承。

(2)检查可控硅整流电路,必要时更换可控硅元件。


挤出机故障分析:主电机轴承温升过高

1、产生原因:

(1)轴承润滑不良。

(2)轴承磨损严重


2、产生原因:

(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承,必要时更换。


挤出机故障分析:机头压力不稳

1、产生原因:

(1)主电机转速不均匀。

(2)喂料电机转速不均匀,喂料量有波动。


2、处理方法:

(1)检查主电机控制系统及轴承。

(2)检查喂料系统电机及控制系统。


挤出机故障分析:润滑油压偏低

1、产生原因:

(1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。

(2)油泵故障或吸油管堵塞。


2、处理方法:

(1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。

(2)检查油泵、吸油管。


挤出机故障分析:自动换网装置速度慢或不灵

1、产生原因:

(1)气压或油压低。

(2)气缸(或液压站)漏气(或漏油)。


2、处理方法:

(1)检查换网装置的动力系统。

(2)检查气缸或液压缸的密封情况。


挤出机故障分析:安全销或安全健被切断

1、产生原因:

(1)挤压系统扭矩过大

(2)主电机与输入轴承联接不同心。


2、处理方法:

(1)检查挤压系统是否有金属等物进入卡住螺杆。在刚开始发生时,检查预热升温时间或升温值是否符

合要求。

(2)调整主电机。


挤出机故障分析:挤出量突然下降

1、产生原因:

(1)喂料系统发生故障或料斗中没料。

(2)挤压系统进入坚硬卡住螺杆,使物料不能通过。


2、处理方法:

(1)检查喂料系统或料斗的料位。

(2)检查清理挤压系统。




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